Il macinatore monoalbero MR 48-200 è adatto alla lavorazione di elevate quantità di scarti industriali. La pesante struttura rende la macchina idonea ad un impiego gravoso.
L’azionamento del cassetto spintore avviene tramite centralina idraulica. Il prodotto da macinare è così spinto verso un rotore portautensili che ne provoca la frantumazione. Grazie ad una griglia si possono selezionare le dimensioni finali del macinato.

Principali caratteristiche:

  • potenza installata sul rotore: 55 + 55 kW (75+75 HP)
  • potenza centralina idraulica: 7,5 kW (10 HP)
  • trasmissione:a mezzo cinghie
  • nr. rotori: 1
  • diametro rotore: 480 mm
  • lunghezza rotore: 2.000 mm
  • nr. utensili reversibili: 95
  • nr. lati utensile utilizzabili: 4
  • nr. medio giri rotore/min: 80
  • Peso: 12.000 kg
  • Produzione indicativa: 3,5-5 t/ora
  • dotazioni di sicurezza: arresto d’emergenza, sistema d’inversione cassetto;
  • esecuzione a norme CE

Accessori a richiesta:

  • nastri di carico;
  • tramoggia intercambiabile;
  • vaglio intercambiabile;
  • sistemi di confezionamento materiale macinato;
  • raffinatore per legno e plastica (per pezzature inferiori ai 14 mm).

Note d’impiego:

Macchina di notevoli dimensioni, adatta per la macinazione di numerosi materiali di scarto. Può essere inserita in linea per il funzionamento in continuo. Consigliata per la triturazione di legna di scarto, plastica di elevato spessore, carta, documentazione riservata, lastre estruse, scarti di gomma, cavi elettrici, rifiuti ospedalierei, ecc.

Caratteristiche del macinatore:

  • Robusto telaio d’acciaio elettrosaldato montato su piedi antivibranti;
  • Supporti per cuscinetti con sistema di tenuta contro polveri e liquidi;
  • Rotore di elevato spessore diametro 480 mm lungo 2.000 mm munito di nr.95 placchette portautensili e nr. 95 utensili di acciaio altamente legato antiusura utilizzabili per 4 volte;
  • Nr. 4 controlame inferiori e nr. 4 controlame superiori regolabili in acciaio altamente legato antiusura;
  • Cassetto spintore ad azionamento idraulico con 850 mm di corsa utile munito di cilindri di spinta;
  • Centralina idraulica termostatata con radiatore di raffreddamento ollio;
  • Sistema di trasmissione a mezzo pulegge e cinghie per evitare che le vibrazioni del rotore danneggino gli organi meccanici;
  • Giunto idraulico di accoppiamento tra motore e gruppo riduttore;
  • Nr. 2 motori multi-tensione, multi-frequenza di primaria casa nazionale da 55 kW con classe di efficienza PREMIUM (IE3) e nr. 1 motore da 7,5 kW per centralina idraulica;
  • Camera di taglio con dimensioni di mm. 2.000 X 1100 mm;
  • Tramoggia in lamiera elettrosaldata per il carico dall’alto;
  • Vaglio intercambiabile che determina la pezzatura del materiale triturato;
  • Base munita di coclea di scarico per l’evacuazione del materiale macinato (opzionale)

Caratteristiche del sistema di controllo:

  • Quadro elettrico a norme CEE, dotato di limitatore di coppia che inverte il moto del rotore nel caso in cui il carico di lavoro della macchina superi il valore impostato;
  • PLC SIEMENS S7-1200 per il controllo di tutte le periferiche dell’impianto;
  • Display touch screen 6 pollici a colori per la regolazione di tutti i parametri macchina;
  • Software predisposto per il comando dei sistemi di carico, mulino raffinatore ed impianto aspirazione;
  • Nuovo programma di autoregolazione “AUTO TUNING ISVE”;
  • Funzioni di controllo d’emergenza per l’arresto dell’impianto;
  • ISVE MAINTENANCE PROGRAM: scadenziario delle manutenzioni segnalato su touch screen;
  • PREDISPOSIZIONE PER SISTEMA TELEASSISTENZA E “SAFETY SERVER CONNECTION ISVE” (monitoraggio in tempo reale parametri macchina da server ISVE);
  • La produzione di materiale truciolato varia in relazione alla tipologia dei pezzi da triturare e della pezzatura che si vuole ottenere. Di massima, si può ipotizzare una produzione di 3,5-5 t/ora.
  • Esecuzione a norme CE.

Accessori:

  • ISVE Server Connect: modulo aggiuntivo di connessione internet con servizio di monitoraggio automatico su server ISVE del corretto funzionamento impianto macinazione.
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