Il macinatore monoalbero MS 40-100 IT è adatto alla lavorazione di elevate quantità di scarti industriali. La pesante struttura rende la macchina idonea a un impiego gravoso.
L’azionamento del cassetto spintore avviene tramite centralina idraulica. Il prodotto da macinare viene così spinto verso un rotore portautensili che ne provoca la frantumazione.
Grazie al montaggio di una griglia si possono poi selezionare le dimensioni finali del macinato.

Principali caratteristiche:

• potenza installata sul rotore: 45 kW (60 HP)
• potenza centralina idraulica: 4 kW (HP 5,4)
• trasmissione: a mezzo cinghie
• nr. rotori: 1
• diametro rotore: 400 mm
• lunghezza rotore: 900 mm
• corsa spintore: 800 mm
• nr. utensili reversibili: 52
• nr. lati utensile utilizzabili: 4
• lame fisse superiori: 3
• lame fisse inferiori: 3
• nr. medio giri rotore/min: 73
• peso: 4.620 kg
• produzione: 1-1,5 T/ora
• Dotazioni di sicurezza: arresto d’emergenza, sistema d’inversione cassetto.

Note d’impiego:

Macchina di notevoli dimensioni, adatta per la macinazione di numerosi materiali di scarto. Può essere inserita in linea per il funzionamento in continuo. Consigliata per la triturazione di legna di scarto, plastica di elevato spessore, carta, documentazione riservata, lastre estruse, scarti di gomma, cavi elettrici, rifiuti ospedalieri, ecc.

Caratteristiche del macinatore:

• Robusto telaio d’acciaio elettrosaldato montato su piedi antivibranti;
• Supporti per cuscinetti con sistema di tenuta contro polveri e liquidi;
• Rotore di elevato spessore di Ø400 mm lungo 900 mm, munito di nr. 52 placchette portautensili e nr. 52 utensili di acciaio altamente legato antiusura utilizzabili per quattro volte;
• 6 contro-lame regolabili (3 superiori e 3 inferiori) in acciaio altamente legato antiusura;
• Cassetto spintore ad azionamento idraulico con 800 mm di corsa utile;
• Centralina idraulica con componenti di primaria casa nazionale dotata di pompa ad ingranaggi con radiatore di raffreddamento olio;
• Sistema di trasmissione a mezzo pulegge e cinghie per evitare che le vibrazioni del rotore danneggino gli organi meccanici;
• 1 motore multi-tensione e multifrequenza da 45 kW con classe di efficienza PREMIUM (IE3) e nr. 1 motore da 4 kW per centralina idraulica;
• Camera di taglio con dimensioni di 900 X 1.250 mm;
• Tramoggia in lamiera elettrosaldata per il carico dall’alto;
• Vaglio intercambiabile che determina la pezzatura del materiale macinato;
• Sistema di scarico: da definire.

Caratteristiche del sistema di controllo:

• Quadro elettrico a norme CEE, dotato di limitatore di coppia che inverte il moto del rotore nel caso in cui il carico di lavoro della macchina superi il valore impostato;
• PLC SIEMENS S7-1200 per il controllo di tutte le periferiche dell’impianto;
• Display touch screen 6’’ a colori per la regolazione di tutti i parametri della macchina;
• Nuovo programma di autoregolazione “AUTO TUNING ISVE”;
• Software predisposto per il comando dei sistemi di carico, del mulino raffinatore e/o dell’impianto di aspirazione;
• Funzioni di controllo d’emergenza per l’arresto dell’impianto;
• ISVE MAINTENANCE PROGRAM: scadenziario delle manutenzioni segnalato direttamente sul pannello touch screen;
• PREDISPOSIZIONE PER SISTEMA DI TELEASSISTENZA E “SAFETY SERVER CONNECTION ISVE” (monitoraggio in tempo reale dei parametri della macchina dal server ISVE);
• Esecuzione a norme CE.

Accessori:

• ISVE Server Connect: modulo aggiuntivo di connessione internet con servizio di monitoraggio automatico su server ISVE del corretto funzionamento dell’impianto di macinazione. Possibilità di regolare i settaggi della macchina e di aggiornare il software in remoto senza l’invio di un tecnico in loco.
• Griglia supplementare che determina la pezzatura del materiale macinato (Ø 14-16-20-25-30-35 mm).
• Cuffia collegabile all’impianto aspirazione.
• Chiusura superiore tramoggia con finestra laterale munita di bandelle in gomma per evitare fuoriuscita di materiale durante la macinazione.
• Sistema per raffreddamento rotore.
• Rivestimento antiusura per rotore.

Accessori specifici per macinazione di cavi elettrici:

• Tegola protezione rotore (evita che in fase di carico i materiali in matassa sovraccarichino il rotore).
• Software di stop trituratore in caso di sovraccarico del sistema di separazione e/o del mulino raffinatore.