macinatori di cartone - ISVE Recycling

Granulatori a lama serie GR

Granulatori a lama Isve serie GR

Mulini granulatori a placchette per raffinazione di materiali non ferrosi: plastica, cartone, legno, documentazione riservata, ecc.

Per il buon rapporto prestazioni/prezzo e per la robustezza, questi mulini sono impiegati per la macinazione e raffinazione di particolari di grande spessore, dove è necessaria un’elevatissima coppia di taglio.

Tutti i modelli sono dotati di sistema di compensazione dell’usura delle lame rotanti e fisse, doppio volano e predisposizione per raffreddamento ad acqua.
Possono essere accessoriati sia con rotore pieno sia con rotore aperto a lama continua. Tramogge intercambiabili, nastri trasportatori di carico, sistemi di depolverizzazione e di confezionamento in big-bag fanno parte della gamma degli accessori su richiesta.

	FROM	TO
Rotor power KW	7,5	30
Rotor length mm	360	1.000
Rotating blades	18	33
Fixed blades	2	2
Weight Kg	750	3.000
Production Kg/hour	80/150	1.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.

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Cumberland core!

Cumberland inside

ISVE utilizza le camere di taglio prodotte dalla CUMBERLAND, marchio conosciuto a livello mondiale per la produzione di mulini granulatori e facente parte del gruppo multinazionale americano ACS.
I mulini Cumberland sono stati progettati per far fronte alle più diverse esigenze di macinazione di materiale plastico. Si distinguono per alcune caratteristiche esclusive che vengono riportate di seguito:

Sistema EASYACCES

I tradizionali mulini granulatori hanno il rotore che gira in senso orario, ossia verso il lato motore della macchina. Questo implica un posizionamento delle controlame fisse, spesso piuttosto scomodo da raggiungere.

I mulini CUMBERLAND ® sono stati progettati per ruotare in senso antiorario, ossia verso l’esterno del granulatore. Questo ha permesso di ricavare più spazio anteriormente alla camera di taglio, favorendo l’azione di “presa” di elementi voluminosi. La regolazione delle controlame fisse è inoltre molto semplice.

Il ROTORE

Il rotore è montato lateralmente solidale con due dischi rotanti, per evitare che materiali filamentosi si avvolgano sull’asse porta lame. Questo sistema, grazie a delle particolari alette interne alla flangia, provvede al raffreddamento delle pareti laterali e dei cuscinetti. Una chiavetta a perno consente il bloccaggio del rotore nelle posizioni più comode per il cambio delle lame rotanti.

08 Ott 2019

Trituratori a 4 alberi

Trituratori per scarti ingombranti.

Adatti alle piccole e medie aziende, permettono di ridurre i volumi degli scarti di lavorazione per il riutilizzo o per lo smaltimento, con minimo assorbimento di potenza, poca rumorosità ed alta affidabilità. Dotati di PLC di controllo per regolarne il funzionamento, sono accessoriabili con griglia intercambiabile per determinare la pezzatura finale del macinato. Possono operare con materie plastiche, cartone, legna, imballaggi, sfridi di pelle e cuoio, cortecce, lattine, ramaglie ed altro. La manutenzione è eseguibile direttamente dall’utente con dotazione di chiavi specifiche e manuale tecnico.

I tradizionali trituratori industriali a 4 alberi sono la linea classica di macchine per la macinazione proposta da I.S.V.E. da più di 10 anni.

I trituratori industriali possono essere utilizzati per ridurre i volumi degli scarti della lavorazione di: materie plastiche ingombranti (bidoni, cassette, paraurti,ecc.), cartone, legna, imballaggi, gusci e noccioli di frutta, sfridi di pelle e cuoio, cortecce, lattine in alluminio e ferro, copertoni di autovettura, ramaglie, ed altro.

Perchè scegliere i trituratori industriali Isve?

sono ideali per le piccole o medie aziende
sono versatili, si adattano a diversi tipi di scarti
sono macchine a basso consumo di energia
sono a bassa rumorosità

Questi trituratori industriali sono personalizzabili alle esigenze del cliente grazie ad una consistente linea di accessori: frese in K2D, vagli supplementari e vibrovagli, tramoggie, cassoni e carrelli automatizzati di carico, nastri trasportatori. Sistemi di confezionamento in big-bag.

Funzionamento e caratteristiche del trituratore a 4 alberi

Unità di caricamento:
tramoggia (1).

Unità di triturazione:
a 4 alberi con elementi taglienti costituiti da dischi a spigoli vivi (3) provvisti di uncini (2).

Ciascun uncino ha la funzione di “agganciare” il prodotto e di convogliarlo verso le frese (4) montate su due o più alberi-motore contro-rotanti, che provvedono al taglio netto del materiale.

Motorizzazione:
motore elettrico asincrono a corrente alternata, trasmissione tramite motoriduttore epicicloidale, collegamento tra gli alberi portafrese e convogliatori con ingranaggi in bagno d’olio.

Unità di evacuazione del prodotto:
vaglio (5) con dimensioni da 14 a 35 mm che consente il controllo della granulometria.

Ricircolo:
il pezzettame più grosso viene riportato in circolo per essere ulteriormente triturato: per fori del vaglio più piccoli aumentano i passaggi che deve compiere il materiale attraverso il gruppo di macinazione e il tempo impiegato.

Manutenzione:
smontaggio dei dischi eseguibile direttamente dall’utente. Un chiaro manuale tecnico illustra le modalità di esecuzione dell’operazione. Facilità d’accesso alle parti meccaniche.

Dispositivo di sicurezza:
inverte temporaneamente il movimento delle lame, prevenendo ogni sovraccarico strutturale o rottura della macchina in presenza di una quantità eccessiva di materiale in presa, o non triturabile. Il dispositivo consente la regolazione ottimale del gruppo macinatore per non penalizzarne la produttività ed il regolare funzionamento.

	FROM	TO
Temperate milling cutters	13	26
Input disks	13	26
Input width mm	250×660	1.600×1.600
Sieve size mm	14	80
Power KW	7.5	150
Weight Kg	900	21.500
Production Kg/hour	80/150	8.000/10.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.

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SERIE “S” ISVE: WATCH THE DIFFERENCE!!!

SIEMENS ENGINES

Nell’ottica di garantire la massima qualità ai nostri prodotti, tutti i trituratori sono equipaggiati con motori “SIEMENS”.

HEAVY STRUCTURE

Il telaio e la carpenteria dei trituratori ISVE sono realizzati con lamiere e tubolari di elevato spessore. Questo ne conferisce un’elevata resistenza alle sollecitazioni nelle lavorazioni più impegnative.

ANTI-TORSION SHAFT

Il sezionamento, le lavorazioni meccaniche di alta precisione e l’elevata qualità degli acciai, rendono gli assi porta utensili dei nostri trituratori serie “S” particolarmente resistenti alle sollecitazione, garantendone una lunga vita nel tempo.

TOUCH PANEL

Il nuovo sistema di controllo per i trituratori serie “S” (esclusa serie 66, 4080S e 6080S) è costituito da un PLC SIEMENS S7 – 1200. Per agevolare la programmazione ed il funzionamento del macinatore e delle periferiche associate, l’utente può utilizzare un comodo touch pannel. Il sistema è stato studiato per essere d’immediata comprensione e facile utilizzo. Con un solo gesto si possono attivare nastri di carico, sistemi di raffinazione ed aspirazione. Il controllo può essere centralizzato ed automatizzato.

ISVE MAINTENANCE PROGRAM

Il sistema di controllo (esclusa serie 66, 4080S e 6080S) permette di segnalare all’operatore a scadenza prefissata, gli interventi di manutenzione ordinaria.

ISVE SERVER CONNECT

Con un modulo aggiuntivo, ciascuna macchina è predisposta per essere collegata on-line tramite la rete fissa aziendale o con scheda telefonica UMTS (previa verifica copertura). Con questo sistema, il funzionamento del macinatore viene monitorato direttamente dalla casa madre. Sono inoltre possibili aggiornamenti software e la regolazione dei parametri di funzionamento in remoto.

CAMERA INSIDE

Ciascuna macchina può essere dotata di una piccola telecamera posta in prossimità dell’area di taglio. Con “ISVE Server Connect” il video può essere visto anche in remoto.

04 Set 2019

Trituratori a 2 alberi

Funzionamento e caratteristiche del trituratore bialbero

Trituratori pesanti a 2 alberi con caricamento a tramoggia dotati di alta coppia di taglio a bassa velocità di rotazione per minore assorbimento di energia e maggiore silenziosità.

Gruppo di macinazione progettato per la massima produttività e regolarità di funzionamento, con utensili in acciaio altamente legato antiusura di elevato spessore. Se sottoposta a carichi eccessivi la macchina effettua automaticamente l’inversione temporanea del movimento delle lame per prevenire sovraccarichi. Controllo elettronico a mezzo PLC. Vasta gamma di accessori per agevolare le operazioni di carico e scarico.

La macchina è composta da un trituratore a due alberi a lame rotanti ed a pettini distanziatori.

Una volta introdotto il materiale in tramoggia ed avviato l’impianto, il trituratore provvede alla presa ed al taglio grossolano dello scarto.

Grazie all’elevata coppia disponibile ed alle diverse conformazioni del gruppo frese, si possono triturare corpi di materiale diverso.

Tutto il processo è regolato in automatico da un PLC di controllo, programmabile dall’apposito frontalino con display presente sul quadro elettrico.

	FROM	TO
Temperate milling cutters	20	30
Spacing combs	20	30
Input width mm	800×690	1.200×690
Power KW	30	44
Weight Kg	4.700	7.300
Production Kg/hour	900/1.500	2.500/3.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.

GRUPPO DI TRITURAZIONE

Unità di caricamento:
tramoggia (1).

Unità di triturazione:
a 2 alberi con elementi taglienti costituiti da frese a disco (3) provvisti di uncini (2).

Ciascun uncino ha la funzione di “agganciare” il prodotto e di effettuarne il trascinamento ed il taglio, grazie all’azione dei due alberi contro rotanti. I pettini distanziatori (4) mantengono puliti gli utensili facilitando lo scarico del materiale.

Motorizzazione:
nr. 2 motori elettrici asincroni a corrente alternata, trasmissione tramite motoriduttore epicicloidale, collegamento tra gli alberi portafrese e convogliatori con ingranaggi in bagno d’olio.

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