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déchiquetage en carton

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Combi: Modèle 60/80S – GR500

L’installation est composée par un groupe de broyage modèle 60/80S disposé en ligne avec un granulateur GR500.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Plaques latérales interchangeables résistantes à l’usure, avec espace intermédiaire séparant la chambre de coupe des flasques de roulement ;
  • Arbres extra-épais avec fraises n° 30 en acier spécial résistant à l’usure et disques d’insertion n° 30 pour faciliter la préhension des corps volumineux ;
  • Disposition échelonnée des dents des couteaux pour une meilleure préhension et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux avec axes de rotation parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs 6 pôles multi-tensions et multi-fréquences de 7,5 kW avec classe d’efficacité PREMIUM (IE3) ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Barre de protection des moteurs électriques du broyeur ;
  • Chambre de coupe de 600 X 800 mm ;
  • Trémie en tôle électrosoudée pour chargement frontal ou par le haut, équipée d’un couvercle coulissant et de bandes de caoutchouc anti fly-back.

Caractéristiques du granulateur:

  • Structure de support robuste en acier tubulaire électrosoudé pour le logement du broyeur GR500 ;
  • Panneau en tôle recouvert d’un matériau insonorisant ;
  • Porte à double fermeture équipée d’une serrure électrique et d’un micro-interrupteur de sécurité pour l’extraction de l’unité d’affinage ;
  • Guides internes pour faciliter le centrage du broyeur GR500 ;
  • Corps du rotor en acier de construction épais et électrosoudé, équipé d’un rotor central ouvert d’un diamètre de Ø260 mm et d’une largeur utile de 500 mm avec des lames interchangeables et affûtables en acier fortement allié ;
  • Bouche de chargement de dimensions 300 X 500 mm ;
  • Groupe de lames fixes réglables axialement ;
  • Grille interchangeable pour des tailles jusqu’à 4 mm ;
  • Transmission par courroies trapézoïdales à haute résistance sur le volant d’inertie ;
  • Moteur de 11 kW positionné sur les glissières pour un réglage optimal de la tension des courroies.

Caractéristiques du système de contrôle :

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • PLC SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques de l’installation ;
  • Écran tactile couleur 6” pour le réglage de tous les paramètres de la machine ;
  • Nouveau programme d’autoréglage “AUTO TUNING ISVE” ;
  • Logiciel conçu pour contrôler les systèmes de chargement, le broyeur d’affinage et/ou le système d’aspiration ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE : Programme d’entretien signalé directement sur l’écran tactile ;
  • PRÉPARATION DU SYSTÈME DE TÉLÉ-ASSISTANCE ET DE LA “CONNEXION AU SERVEUR DE SÉCURITÉ ISVE” (surveillance en temps réel des paramètres de la machine à partir du serveur ISVE) ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
18 Mar 2024
granulatorigr

Granulateurs à lame Isve série GR

Granulateurs à lame Isve série GR

Moulins granulateurs à plaquettes pour raffinage de matériaux non ferreux : plastique, carton, bois, documentation confidentielle, etc.

Pour leur bon rapport prestations/prix et pour leur robustesse, ces moulins sont employés pour le broyage et raffinage de pièces de grande épaisseur, là où un couple de coupe très élevé est nécessaire.

Tous les modèles sont équipés de système de compensation de l’usure des lames mobiles et fixes, double volant et prédisposition pour refroidissement à eau.
Ils peuvent être accessoirisés soit avec un rotor plein soit avec un rotor ouvert à lame continue.
Des trémies interchangeables, des bandes transporteuses de chargement, des systèmes de dépoussiérage et de chargement en bigbag font partie de la gamme des accessoires sur demande.

 

FROMTO
Rotor power KW7,530
Rotor length mm3601.000
Rotating blades1833
Fixed blades22
Weight Kg7503.000
Production Kg/hour80/1501.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.

VOIR TOUS LES MODÈLES

Cumberland core!


Cumberland inside

ISVE utilise les chambres de coupe produits de CUMBERLAND, marque connue au niveau mondial pour la production de granulateurs et englobè dans le groupe multinational americain ACS.
Les moulins ISVE sont conçus pour faire face aux plus grandes exigences de broyage des matières plastiques. Ils se distinguent par des caractéristiques exclusives ci-dessous énumérées:


Système EASYACCES

 

Les moulins traditionnels possèdent un rotor qui tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, c’est-à-dire vers le côté moteur de la machine. Cela implique un positionnement des contrelames fixes, souvent plutôt difficile à atteindre.

 

Les moulins CUMBERLAND ® on été étudiés pour tourner dans le sens opposé aux aiguilles d’une montre, c’est-à-dire vers l’extérieur du granulateur. Ceci permet de donner plus de place à l’avant de la chambre de découpe, tout en favorisant la saisie d’éléments volumineux. Le réglage des contrelames fixes est aussi bien plus facile.


Le ROTOR

Le rotor est monté latéralement et solidaire à deux disques mobiles, pour éviter que des matières fibreuses s’enroulent sur l’axe porte lame. Ce système, grâce à de spéciales ailettes internes au plateau, pourvoit au refroidissement des parois latérales et des roulements. Une clavette permet le blocage du rotor dans la position la plus aisée pour le remplacement des lames mobiles.

 

08 Oct 2019
combi8080s-gr700

Combi: Modèle 120/100S – GR900

L’installation est composée par un groupe de broyage modèle 120/100S disposé en ligne avec un granulateur GR900.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Plaques latérales interchangeables résistantes à l’usure, avec espace intermédiaire séparant la chambre de coupe des flasques de roulement ;
  • Arbres extra-épais avec fraises n° 30 en acier spécial résistant à l’usure et disques d’insertion n° 30 pour faciliter la préhension des corps volumineux ;
  • Epaisseur d’outils : 40 mm ;
  • Disposition échelonnée des dents des couteaux pour une meilleure préhension et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux avec axes de rotation parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs multi-tensions et multi-fréquences de 22 kW avec classe d’efficacité PREMIUM (IE3) ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Barre de protection des moteurs électriques du broyeur ;
  • Chambre de coupe de 1200 X 1000 mm ;
  • Trémie en tôle électrosoudée pour chargement frontal ou par le haut, équipée d’un couvercle coulissant et de bandes de caoutchouc anti fly-back.

Caractéristiques du granulateur:

  • Structure de support robuste en acier tubulaire électrosoudé pour le logement du broyeur GR900 ;
  • Panneau en tôle recouvert d’un matériau insonorisant ;
  • Porte à double fermeture équipée d’une serrure électrique et d’un micro-interrupteur de sécurité pour l’extraction de l’unité d’affinage ;
  • Guides internes pour faciliter le centrage du broyeur GR900 ;
  • Corps du rotor en acier de construction épais et électrosoudé, équipé d’un rotor central ouvert d’un diamètre de Ø360 mm et d’une largeur utile de 900 mm avec des lames interchangeables et affûtables en acier fortement allié ;
  • Bouche de chargement de dimensions 420 X 900 mm ;
  • Groupe de lames fixes réglables axialement ;
  • Grille interchangeable pour des tailles jusqu’à 4 mm ;
  • Transmission par courroies trapézoïdales à haute résistance sur le volant d’inertie ;
  • Moteur de 30 kW positionné sur les glissières pour un réglage optimal de la tension des courroies.

Caractéristique du système de contrôle:

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • PLC SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques de l’installation ;
  • Écran tactile couleur 6” pour le réglage de tous les paramètres de la machine ;
  • Nouveau programme d’autoréglage “AUTO TUNING ISVE” ;
  • Logiciel conçu pour contrôler les systèmes de chargement, le broyeur d’affinage et/ou le système d’aspiration ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE : Programme d’entretien signalé directement sur l’écran tactile ;
  • PRÉPARATION DU SYSTÈME DE TÉLÉ-ASSISTANCE ET DE LA “CONNEXION AU SERVEUR DE SÉCURITÉ ISVE” (surveillance en temps réel des paramètres de la machine à partir du serveur ISVE) ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
08 Oct 2019
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Combi: Modèle 80/80S – GR600

L’installation est composée par un groupe de broyage modèle 80/80S disposé en ligne avec un granulateur GR600.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Plaques latérales interchangeables résistantes à l’usure, avec espace intermédiaire séparant la chambre de coupe des flasques de roulement ;
  • Arbres extra-épais avec fraises n° 42 en acier spécial résistant à l’usure et disques d’insertion n° 42 pour faciliter la préhension des corps volumineux ;
  • Disposition échelonnée des dents des couteaux pour une meilleure préhension et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux avec axes de rotation parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs 6 pôles multi-tensions et multi-fréquences de 11 kW avec classe d’efficacité PREMIUM (IE3) ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Barre de protection des moteurs électriques du broyeur ;
  • Chambre de coupe de 800 X 800 mm ;
  • Trémie en tôle électrosoudée pour chargement frontal ou par le haut, équipée d’un couvercle coulissant et de bandes de caoutchouc anti fly-back.

Caractéristiques du granulateur:

  • Structure de support robuste en acier tubulaire électrosoudé pour le logement du broyeur GR600 ;
  • Panneau en tôle recouvert d’un matériau insonorisant ;
  • Porte à double fermeture équipée d’une serrure électrique et d’un micro-interrupteur de sécurité pour l’extraction de l’unité d’affinage ;
  • Guides internes pour faciliter le centrage du broyeur GR600 ;
  • Corps du rotor en acier de construction épais et électrosoudé, équipé d’un rotor central ouvert d’un diamètre de Ø360 mm et d’une largeur utile de 600 mm avec des lames interchangeables et affûtables en acier fortement allié ;
  • Bouche de chargement de dimensions 420 X 620 mm ;
  • Groupe de lames fixes réglables axialement ;
  • Grille interchangeable pour des tailles jusqu’à 4 mm ;
  • Transmission par courroies trapézoïdales à haute résistance sur le volant d’inertie ;
  • Moteur de 22 kW positionné sur les glissières pour un réglage optimal de la tension des courroies.

Caractéristique du système de contrôle:

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • PLC SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques de l’installation ;
  • Écran tactile couleur 6” pour le réglage de tous les paramètres de la machine ;
  • Nouveau programme d’autoréglage “AUTO TUNING ISVE” ;
  • Logiciel conçu pour contrôler les systèmes de chargement, le broyeur d’affinage et/ou le système d’aspiration ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE : Programme d’entretien signalé directement sur l’écran tactile ;
  • PRÉPARATION DU SYSTÈME DE TÉLÉ-ASSISTANCE ET DE LA “CONNEXION AU SERVEUR DE SÉCURITÉ ISVE” (surveillance en temps réel des paramètres de la machine à partir du serveur ISVE) ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
08 Oct 2019
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Combi: Modèle 40/80S – GR500

L’installation est composée par un groupe de broyage modèle 40/80S disposé en ligne avec un granulateur GR500.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Plaques latérales interchangeables résistantes à l’usure, avec espace intermédiaire séparant la chambre de coupe des flasques de roulement ;
  • Arbres extra-épais avec fraises n° 20 en acier spécial résistant à l’usure et disques d’insertion n° 20 pour faciliter la préhension des corps volumineux ;
  • Disposition échelonnée des dents des couteaux pour une meilleure préhension et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux avec axes de rotation parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs 6 pôles multi-tensions et multi-fréquences de 7,5 kW avec classe d’efficacité PREMIUM (IE3) ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Barre de protection des moteurs électriques du broyeur ;
  • Chambre de coupe de 400 X 800 mm ;
  • Trémie en tôle électrosoudée pour chargement frontal ou par le haut, équipée d’un couvercle coulissant et de bandes de caoutchouc anti fly-back.

Caractéristiques du granulateur:

  • Structure de support robuste en acier tubulaire électrosoudé pour le logement du broyeur GR500 ;
  • Panneau en tôle recouvert d’un matériau insonorisant ;
  • Porte à double fermeture équipée d’une serrure électrique et d’un micro-interrupteur de sécurité pour l’extraction de l’unité d’affinage ;
  • Guides internes pour faciliter le centrage du broyeur GR500 ;
  • Corps du rotor en acier de construction épais et électrosoudé, équipé d’un rotor central ouvert d’un diamètre de Ø260 mm et d’une largeur utile de 500 mm avec des lames interchangeables et affûtables en acier fortement allié ;
  • Bouche de chargement de dimensions 300 X 500 mm ;
  • Groupe de lames fixes réglables axialement ;
  • Grille interchangeable pour des tailles jusqu’à 4 mm ;
  • Transmission par courroies trapézoïdales à haute résistance sur le volant d’inertie ;
  • Moteur de 11 kW positionné sur les glissières pour un réglage optimal de la tension des courroies.

Caractéristiques du système de contrôle :

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • PLC SIEMENS S7-1200 pour le contrôle de tous les périphériques de l’installation ;
  • Écran tactile couleur 6” pour le réglage de tous les paramètres de la machine ;
  • Nouveau programme d’autoréglage “AUTO TUNING ISVE” ;
  • Logiciel conçu pour contrôler les systèmes de chargement, le broyeur d’affinage et/ou le système d’aspiration ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE : Programme d’entretien signalé directement sur l’écran tactile ;
  • PRÉPARATION DU SYSTÈME DE TÉLÉ-ASSISTANCE ET DE LA “CONNEXION AU SERVEUR DE SÉCURITÉ ISVE” (surveillance en temps réel des paramètres de la machine à partir du serveur ISVE) ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
08 Oct 2019
combi

Broyeur et granulateur en ligne: ISVE COMBI

Broyeur et granulateur en ligne

Machines pour la réutilisation des déchets en production qui associent un broyeur à 4 arbres à un moulin granulateur pour obtenir directement une granulométrie de 4-10 mm.

Broyage de corps de grand volume et de forte résistance à la coupe avec des coûts d’investissement et d’exploitation réduits. Matériaux traités : fûts, bidons, bacs en plastique, pare-chocs autos, masselottes, caoutchouc, papier, carton, bandes de polyéthylène, bouteilles en PET. Un PLC de contrôle règle le fonctionnement de l’ensemble, faisant dialoguer constamment broyeur et granulateur.

Système de démarrage et arrêt séquentiels pour faciliter le nettoyage lors des changements de matière. La série Combi peut être équipée de tapis de chargement, détecteurs de métaux, systèmes de dépoussiérage des broyats et de chargement en big-bag.

 

Fonctionnement et caractéristiques

Unité de chargement:
trémie (1).

Unité de broyage:
à 4 arbres avec éléments de coupe constitués par des disques à angles vifs (3) pourvus de crochets (2).

Chaque crochet a pour fonction “d’accrocher” le produit et de l’amener vers les couteaux (4) montées sur deux (ou plus) arbres moteur à rotation inversée, qui exécutent une découpe franche du matériau.

Moteurs:
Moteur électrique asynchrone à courant alternatif, transmission au moyen de motoréducteur épicycloïdal, cinétique entre les arbres porte fraises et les introducteurs par engrenages à bain d’huile.

Unité d’évacuation du produit:
crible (5) aux dimensions de 14 à 35 mm qui permet le contrôle de la granulométrie.

Recyclage:
les morceaux les plus gros sont ramenés en cercle pour être à nouveau broyés: plus les trous du crible sont petits, plus il sera nécessaire d’augmenter le nombre de passages à travers le groupe de broyage et donc le temps de broyage.

Entretien:
le démontage des couteaux est réalisable très simplement par l’utilisateur. Un livret d’entretien détaillé illustre les modalité d’exécution de cette opération. Facilité d’accès aux organes mécaniques.

Dispositif de sécurité:
il inverse temporairement le mouvement des lames, en prévenant toute surcharge structurelle ou casse de machine en cas de présence d’une quantité excessive de matière “en prise”, ou non broyable. Le dispositif permet la régulation optimale du groupe de broyage afin de ne pas pénaliser la productivité et un fonctionnement normal.

FROMTO
Temperate milling cutters2042
Input disks2042
Input width mm400×8001.000×1.200
Blades length mm4501.000
Sieve size mm425
Power KW2674
Weight Kg2.1008.000
Production Kg/hour250/4001.200
Safety equipment: closed soundproof base for the mill group, emergency stop, shutdown button, electronic control.

VOIR TOUS LES MODÈLES

COMBI ISVE: Cumberland core!


Cumberland inside

Pour son COMBI systems, ISVE utilise les chambres de coupe produits de CUMBERLAND, marque connue au niveau mondial pour la production de granulateurs et englobè dans le groupe multinational americain ACS.
Les moulins ISVE sont conçus pour faire face aux plus grandes exigences de broyage des matières plastiques. Ils se distinguent par des caractéristiques exclusives ci-dessous énumérées:


Sistema EASYACCES

 

Les moulins traditionnels possèdent un rotor qui tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, c’est-à-dire vers le côté moteur de la machine. Cela implique un positionnement des contrelames fixes, souvent plutôt difficile à atteindre.

 

Les moulins CUMBERLAND ® on été étudiés pour tourner dans le sens opposé aux aiguilles d’une montre, c’est-à-dire vers l’extérieur du granulateur. Ceci permet de donner plus de place à l’avant de la chambre de découpe, tout en favorisant la saisie d’éléments volumineux. Le réglage des contrelames fixes est aussi bien plus facile.


Il ROTOR

Le rotor est monté latéralement et solidaire à deux disques mobiles, pour éviter que des matières fibreuses s’enroulent sur l’axe porte lame. Ce système, grâce à de spéciales ailettes internes au plateau, pourvoit au refroidissement des parois latérales et des roulements. Une clavette permet le blocage du rotor dans la position la plus aisée pour le remplacement des lames mobiles.

SERIE “S” ISVE: WATCH THE DIFFERENCE!!!

 

MOTEURS ENGINES

Afin d’assurer la plus haute qualité à nos produits, toutes les déchiqueteurs série “COMBI” sont équipés de moteurs “SIEMENS”.

 

ROBUSTE STRUCTURE

Le châssis et la charpenterie des déchiqueteurs COMBI ISVE sont réalisés avec des tôles et tubulaires d’épaisseur élevée. Cela en confère une résistance élevée aux sollicitations dans les travaux les plus importants.

ANTI-TORSION SHAFT

Le sectionnement, les travaux mécaniques de haute précision et la qualité élevée des aciers rendent les as porte-outils de nos broyeurs série “COMBI” particulièrement résistants aux sollicitations, en garantissant une longue vie dans le temps.

TOUCH PANEL

Le nouveau système de contrôle est composé par un PLC SIEMENS S7 – 1200. Pour faciliter la programmation du déchiqueteur et des périphériques associées, l’utilisateur peut utiliser un écran tactile très pratique. Le système a été conçu pour une utilisation immédiate et facile. Avec un seul geste c’est possible de mettre en marche les tapis de chargement et les systèmes de raffinage et aspiration.  Le control peut être centralisé ou automatisé.

PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE

Le nouveau système de contrôle permet de signaler à l’opérateur les interventions d’entretien ordinaire à  la date d’échéance préétablie.

ISVE SERVER CONNECT

Avec un formulaire additionnel, chaque machine est préparée pour être connectè en ligne par le réseau fixe d’entreprise ou avec fiche téléphonique UMTS, (vérification préalable de la couverture). Avec ce système, le fonctionnement de la machine est directement controlè de la maison-mére. Ils sont en outre possibles ajournement du software et la régulation des parametres de fonctionnement online.

CAMERA A L’INTERIEUR

Tous les broyeurs peuvent être équipés d’une caméra placée près de la trémie de chargement. L’opérateur pourra donc vérifier aisément le correct fonctionnement de la machine directement par l’armoire électrique.

08 Oct 2019
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Broyeurs industriels à 4 arbres

Broyeurs à 4 arbres pour déchets encombrants.

Appropriés aux petites et moyennes entreprises, ils permettent de réduire les volumes des déchets d’usinage pour la réutilisation ou pour l’évacuation, avec une utilisation minimum de puissance, peu de bruit et une haute fiabilité. Dotés de PLC de contrôle pour en régler le fonctionnement, ils peuvent être accessoirisés par une grille interchangeable pour déterminer la dimension finale des broyats. Ils peuvent broyer des matières plastiques, du carton, du bois, des emballages, des chutes de cuir, des écorces, des bidons, des branchages, etc. L’entretien peut être effectué directement par l’utilisateur équipé de clés spécifiques et manuel technique.

Les broyeurs traditionnels à 4 arbres “TRITOTUTTO” sont la ligne classique de machines pour le broyage que ISVE propose depuis 10 ans.

Le broyeurs industriels sont à même de broyer tout type de déchet, soit ordures ménagères soit industriels, par exemple matières plastiques, papier et carton, bois et emballages, coquilles et noyaux de fruits, déchets de peaux et cuir, écorces, canettes, pneus, branchages

Pourquoi choisir les broyeurs industriels Isve ?

  • Ils sont parfaits pour les PME
  • Adaptables ils conviennent aux différents types de déchets
  • Les broyeurs ont une faible consommation d’énergie
  • Les installations de broyage ont une faible nuisance sonore

Ces broyeurs industriels sont personnalisables suivant les demandes du client grâce à notre ligne complète d’accessoires: : fraises K2D, crible supplémentaire , trémie et benne de chargement automatisée , systèmes à bande de chargement et de transport, systèmes d’emballage en big-bag.

 

Fonctionnement et caracteristiques principales

Unité de chargement:
trémie (1).

Unité de broyage:
à 4 arbres avec éléments de coupe constitués par des disques à angles vifs (3) pourvus de crochets (2).

Chaque crochet a pour fonction “d’accrocher” le produit et de l’amener vers les couteaux (4) montées sur deux (ou plus) arbres moteur à rotation inversée, qui exécutent une découpe franche du matériau.

Moteurs:
Moteur électrique asynchrone à courant alternatif, transmission au moyen de motoréducteur épicycloïdal, cinétique entre les arbres porte fraises et les introducteurs par engrenages à bain d’huile.

Unité d’évacuation du produit:
crible (5) aux dimensions de 14 à 35 mm qui permet le contrôle de la granulométrie.

Recyclage:
les morceaux les plus gros sont ramenés en cercle pour être à nouveau broyés: plus les trous du crible sont petits, plus il sera nécessaire d’augmenter le nombre de passages à travers le groupe de broyage et donc le temps de broyage.

Entretien:
le démontage des couteaux est réalisable très simplement par l’utilisateur. Un livret d’entretien détaillé illustre les modalité d’exécution de cette opération. Facilité d’accès aux organes mécaniques.

Dispositif de sécurité:
il inverse temporairement le mouvement des lames, en prévenant toute surcharge structurelle ou casse de machine en cas de présence d’une quantité excessive de matière “en prise”, ou non broyable. Le dispositif permet la régulation optimale du groupe de broyage afin de ne pas pénaliser la productivité et un fonctionnement normal.

 

FROMTO
Temperate milling cutters1326
Input disks1326
Input width mm250×6601.600×1.600
Sieve size mm1480
Power KW7.5150
Weight Kg90021.500
Production Kg/hour80/1508.000/10.000
Safety equipment: emergency stop, shutdown button, electronic control.

 

VOIR TOUS LES MODÈLES

 

SERIE “S” ISVE: WATCH THE DIFFERENCE!!!

 

MOTEURS SIEMENS

Afin d’assurer la plus haute qualité à nos produits, toutes les déchiqueteurs série ” S” sont équipés de moteurs “SIEMENS”.

 

ROBUSTE STRUCTURE

Le sectionnement, les travaux mécaniques de haute précision et la qualité élevée des aciers rendent les as porte-outils de nos broyeurs particulièrement résistants aux sollicitations, en garantissant une longue vie dans le temps.

ANTI-TORSION SHAFT

Le sectionnement, les travaux mécaniques de haute précision et la qualité élevée des aciers rendent les as porte-outils de nos broyeurs série “S” particulièrement résistants aux sollicitations, en garantissant une longue vie dans le temps.

TOUCH PANEL

Le nouveau système de contrôle pour les broyeurs série « S» (mod. 66, 4080S et 6080S exclu) est composé par un PLC SIEMENS S7 – 1200. Pour faciliter la programmation du déchiqueteur et des périphériques associées, l’utilisateur peut utiliser un écran tactile très pratique. Le système a été conçu pour une utilisation immédiate et facile. Avec un seul geste c’est possible de mettre en marche les tapis de chargement et les systèmes de raffinage et aspiration. Le control peut être centralisé ou automatisé.

PROGRAMME D’ENTRETIEN ISVE

Le nouveau système de contrôle (mod. 66, 4080S et 6080S exclu) permet de signaler à l’opérateur les interventions d’entretien ordinaire à la date d’échéance préétablie.

ISVE SERVER CONNECT 2013

Avec un formulaire additionnel, chaque machine est préparée pour être connectè en ligne par le réseau fixe d’entreprise ou avec fiche téléphonique UMTS, (vérification préalable de la couverture). Avec ce système, le fonctionnement de la machine est directement controlè de la maison-mére. Ils sont en outre possibles ajournement du software et la régulation des parametres de fonctionnement online.

CAMERA A L’INTERIEUR

Tous les broyeurs peuvent être équipés d’une caméra placée près de la trémie de chargement. L’opérateur pourra donc vérifier aisément le correct fonctionnement de la machine directement par l’armoire électrique.

04 Sep 2019
b120-100s

Broyeurs à 2 arbres: Modèle B-140/100S

Caractéristiques principales:

  • Bouche de chargement: 1400 x 1000 mm
  • puissance installée: 55 kW + 55 kW.
  • transmission: à engrenages, par réducteurs à bain d’huile
  • n° d’arbres porte-couteaux: 2
  • n° de couteaux trempés: 28
  • epaisseur de coteaux: 50 mm
  • n° peignes espaceurs: 28
  • n. moyen tours fraises/min.: 10-15
  • équipements de sécurité: arrêt d’urgence, système d’inversion en cas de surcharge.
  • exécution conforme aux normes CE

Accessoires sur demande:

  • tremie interchangeable ;
  • tapis transporteuse de chargement et deschargement ;
  • base sur mesure.

Notice d’utilisation:

Machine polyvalente, adaptée au broyage de nombreux déchets et autres matériaux. Elle peut être insérée dans une ligne pour un fonctionnement en continu.
Recommandé pour le broyage de copeaux de bois, chiffons, blocs de plastique, peaux, pneus, papier, carton, emballages, bandes de polyéthylène, films plastiques, etc.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Arbres extra-épais avec n° 28 couteaux en acier spécial résistant à l’usure et n° 28 secteurs d’écartement pour faciliter l’évacuation du matériau broyé ;
  • Nouvelle disposition scalaire des dents des couteaux pour une meilleure adhérence et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux à bain d’huile dont les axes de rotation sont parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs Siemens ou similaires de 55 kW pour un total de 110 kW ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Chambre de coupe de 1400 X 1000 mm ;
  • Trémie en tôle boulonnée pour le chargement par le haut ;
  • Base équipée d’un tiroir pouvant être raccordé au système d’aspiration/convoyeur à bande ou aux filets de protection n° 3 avec porte frontale équipée d’un micro de sécurité.

Caractéristique du système de contrôle:

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • Tableau interne principal LOGO SIEMENS pour la commande de tous les dispositifs périphériques de l’installation ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
04 Sep 2019
b120-70s

Broyeurs à 2 arbres: Modèle B-120/70S

Caractéristiques principales:

  • Bouche de chargement: 1200 x 750 mm
  • puissance installée: 45 kW + 45 kW.
  • transmission: à engrenages, par réducteurs à bain d’huile
  • n° d’arbres porte-couteaux: 2
  • n° de couteaux trempés : 24
  • epaisseur de coteaux: 50 mm
  • n° peignes espaceurs: 24
  • n. moyen tours fraises/min.: 11
  • équipements de sécurité: arrêt d’urgence, système d’inversion en cas de surcharge.
  • exécution conforme aux normes CE

Accessoires sur demande:

  • tremie interchangeable ;
  • bande transporteuse de chargement et deschargement ;
  • base sur mesure.

Notice d’utilisation:

Machine polyvalente, adaptée au broyage de nombreux déchets et autres matériaux. Elle peut être insérée dans une ligne pour un fonctionnement en continu.
Recommandé pour le broyage de copeaux de bois, chiffons, blocs de plastique, peaux, pneus, papier, carton, emballages, bandes de polyéthylène, films plastiques, etc.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Arbres extra-épais avec n° 24 couteaux en acier spécial résistant à l’usure et n° 24 secteurs d’écartement pour faciliter l’évacuation du matériau broyé ;
  • Nouvelle disposition scalaire des dents des couteaux pour une meilleure adhérence et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux à bain d’huile dont les axes de rotation sont parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs Siemens ou similaires de 45 kW pour un total de 90 kW ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Chambre de coupe de 1200 X 750 mm ;
  • Trémie en tôle boulonnée pour le chargement par le haut ;
  • Base équipée d’un tiroir pouvant être raccordé au système d’aspiration/convoyeur à bande ou aux filets de protection n° 3 avec porte frontale équipée d’un micro de sécurité.

Caractéristique du système de contrôle:

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • Tableau interne principal LOGO SIEMENS pour la commande de tous les dispositifs périphériques de l’installation ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
04 Sep 2019
b80-70s

Broyeurs à 2 arbres: Modèle B-80/70S

Caractéristiques principales:

  • Bouche de chargement: 800 x 750 mm
  • puissance installée: 30 kW + 30 kW.
  • transmission: à engrenages, par réducteurs à bain d’huile
  • n° d’arbres porte-couteaux: 2
  • n° de couteaux trempés : 16
  • epaisseur de couteaux: 50 mm
  • n° peignes espaceurs: 16
  • n. moyen tours fraises/min.: 11
  • équipements de sécurité: arrêt d’urgence, système d’inversion en cas de surcharge.
  • exécution conforme aux normes CE

Accessoires sur demande:

  • trémie interchangeable ;
  • tapis transporteuse de chargement et deschargement ;
  • base sur mesure.

Notice d’utilisation:

Machine polyvalente, adaptée au broyage de nombreux déchets et autres matériaux. Elle peut être insérée dans une ligne pour un fonctionnement en continu.
Recommandé pour le broyage de copeaux de bois, chiffons, blocs de plastique, peaux, pneus, papier, carton, emballages, bandes de polyéthylène, films plastiques, etc.

Caractéristiques du broyeur:

  • Support en tôle d’acier épaisse électrosoudée ;
  • Supports de roulement des rouleaux du baril avec système d’étanchéité contre la poussière et les liquides ;
  • Arbres extra-épais avec n° 16 couteaux en acier spécial H13 résistant à l’usure et n° 16 secteurs d’écartement pour faciliter l’évacuation du matériau broyé ;
  • Nouvelle disposition scalaire des dents des couteaux pour une meilleure adhérence et une meilleure progression de la coupe ;
  • N° 2 réducteurs épicycloïdaux à bain d’huile dont les axes de rotation sont parallèles à l’axe des couteaux ;
  • N° 2 moteurs de 30 kW pour un total de 90 moteurs 4 pôles avec classe d’efficacité PREMIUM (IE3) ;
  • Système de transmission à bain d’huile avec engrenages et pignons en acier ;
  • Chambre de coupe de 800 X 750 mm ;
  • Trémie en tôle boulonnée pour le chargement par le haut ;
  • Base équipée d’un tiroir pouvant être raccordé au système d’aspiration/convoyeur à bande ou aux filets de protection n° 3 avec porte frontale équipée d’un micro de sécurité.

Caractéristique du système de contrôle:

  • Tableau électrique conforme aux normes CEE, équipé d’un limiteur de couple qui inverse le mouvement du rotor en cas de surcharge du broyeur ;
  • Tableau interne principal LOGO SIEMENS pour la commande de tous les dispositifs périphériques de l’installation ;
  • Fonctions de contrôle d’urgence pour l’arrêt de l’installation ;
  • Exécution conforme aux normes CE.
04 Sep 2019
ISVE RECYCLING

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La Société I.S .V.E. conçoit et produit des machines et des installations pour le broyage, tels que déchiqueteurs monoarbre, broyeurs quadri-arbres et bi-arbres, des systèmes "Combinés" et des moulins granulateurs, personnalisables suivant les demandes spécifiques de nos clients.

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